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Fertigungsprogramm

Fertigungsprogramm

 

  • Aluminiumformgussteile von 10g bis 800kg
  • Prototypen in OBB-Sand
  • Kleinserien - Formmaschinen
  • Mittlere Serien - Formmaschinen, Formanlage
  • Großserien Automotiv - Formanlage
  • Großserien - fokussiert auf kernreiche, qualitativ hochwertige Teile
  • NC/CNC gesteuerte Bearbeitung von Gussteilen nach CAD Datensatz
  • Formenherstellung für die Formgussteile
  • Vorrichtungen und Programme für die Bearbeitung durch externe spezialisierte Partnerunternehmen

 

Prozessablauf
Prozessablauf

 

Aluminiumformgussteile von 10g bis 800kg

In unserer Gießerei fertigen wir Aluminiumformgussteile in einem beeindruckend breiten Spektrum - von filigranen 10 Gramm leichten Präzisionsteilen bis hin zu massiven Bauteilen mit einem Gewicht von bis zu 800 Kilogramm. Diese enorme Bandbreite macht uns zu einem leistungsfähigen Partner für unterschiedlichste Branchen, von der Automobilindustrie über den Maschinenbau bis hin zur Energietechnik.
Ob kleine Prototypen oder schwere Strukturbauteile - jedes Gussteil wird mit höchster Präzision im Sandgussverfahren gefertigt und unterliegt strengen Qualitätskontrollen. Unsere erfahrenen Fachkräfte und modernen Schmelzanlagen sorgen dafür, dass jedes Bauteil die gewünschte Formgenauigkeit, Oberflächenqualität und Festigkeit aufweist. Mit modernster Gießereitechnik und jahrzehntelangem Know-how steht ALKO METALLGUSS für Qualität und Präzision im Metallguss.

Prototypen in OBB-Sand

Für die Entwicklung und Erprobung neuer Produkte fertigen wir Prototypen im OBB-Sandgussverfahren. Diese Technik ermöglicht es, schnell und flexibel funktionale Aluminiumgussteile zu realisieren - ideal für die frühe Entwicklungsphase oder Vorserienproduktion. Der OBB-Formsand bietet hervorragende Formstabilität und erlaubt eine präzise Abbildung komplexer Geometrien.
Unsere Gießerei in Metzingen unterstützt Kunden aus Baden-Württemberg und ganz Deutschland bei der Umsetzung individueller Prototypen - von der Konstruktion über die Formherstellung bis zum fertigen Gussbauteil. So können Materialeigenschaften, Passgenauigkeit und Belastbarkeit bereits vor Serienstart getestet werden. Dank unserer modernen Ausstattung und erfahrener Mitarbeiter liefern wir hochwertige Prototypen aus Aluminium-Sandguss, die den Grundstein für eine erfolgreiche Serienproduktion legen.

Kleinserien - Formmaschinen

Für die wirtschaftliche Herstellung von Kleinserien setzen wir auf hochmoderne Formmaschinen, die präzise und reproduzierbare Ergebnisse im Metallgussverfahren ermöglichen. Diese Fertigungsvariante eignet sich besonders für technische Bauteile mit mittlerem Komplexitätsgrad, die in geringen Stückzahlen benötigt werden.
Unsere Gießerei in Baden-Württemberg bietet maximale Flexibilität: kurze Rüstzeiten, anpassbare Kastengrößen und eine exakte Steuerung der Sandverdichtung garantieren gleichbleibend hohe Qualität. Mit jahrzehntelanger Erfahrung im Sandguss produzieren wir Aluminiumgussteile, die durch Maßhaltigkeit, Stabilität und perfekte Oberflächen überzeugen. Kleinserien profitieren zudem von unserer individuellen Betreuung - vom CAD-Datensatz bis zum montagefertigen Gussprodukt.

Mittlere Serien - Formmaschinen, Formanlage

Für mittlere Serienproduktionen kombinieren wir den Einsatz unserer Formmaschinen mit einer leistungsstarken automatischen Formanlage. Diese Kombination erlaubt uns, effizient und mit höchster Wiederholgenauigkeit im Aluminium-Sandgussverfahren zu fertigen. Die gleichbleibend hohe Qualität der Gussteile wird durch automatisierte Abläufe, exakte Prozessüberwachung und strenge Qualitätskontrollen gewährleistet.
Unsere Kunden aus dem Maschinenbau, der Fahrzeugtechnik und anderen Industriebereichen profitieren von einem optimalen Verhältnis zwischen Wirtschaftlichkeit und Flexibilität. Dank unserer modernen Gießereitechnik können wir Serien mittlerer Stückzahlen mit konstant hoher Präzision realisieren - perfekt für Unternehmen, die Wert auf Zuverlässigkeit und Qualität im Metallguss legen.

Großserien Automotiv - Formanlage

Für die Automobilindustrie fertigen wir Großserien auf modernsten Formanlagen, die speziell auf hohe Stückzahlen und maximale Effizienz ausgelegt sind. Unsere Gießerei liefert dabei Aluminiumgussteile, die den strengen Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen der Automobilhersteller entsprechen.
Durch die automatisierte Steuerung der Formprozesse erreichen wir eine außergewöhnliche Maßhaltigkeit und Oberflächenqualität - entscheidend für Strukturbauteile, Motorkomponenten oder Fahrwerksgehäuse. Ergänzt wird die Produktion durch umfassende Qualitätsprüfungen wie Röntgen, Dichtigkeits- und Spektralanalysen. So garantieren wir gleichbleibende Güte bei großen Stückzahlen. Mit unserem Fokus auf Metallguss für die Automobilindustrie sind wir ein etablierter Partner führender Fahrzeughersteller in ganz Europa.

Großserien - fokussiert auf kernreiche, qualitativ hochwertige Teile

Wir haben uns auf die Fertigung kernreicher und komplexer Großserienteile spezialisiert. Diese anspruchsvollen Aluminiumgussteile erfordern höchste Präzision und modernste Fertigungstechnik. Durch den Einsatz ausgefeilter Kerntechnologien und automatisierter Formanlagen stellen wir sicher, dass jedes Gussteil eine perfekte innere Struktur und exzellente Oberflächenqualität aufweist.
Gerade bei Metallgussprojekten mit hohen Anforderungen an Dichtheit, Maßhaltigkeit und Materialfestigkeit zeigen wir unsere Stärken. Unsere qualifizierten Mitarbeiter überwachen den gesamten Prozess - von der Schmelzführung bis zur Endprüfung. So entstehen hochwertige Gussteile, die in Fahrzeugtechnik, Maschinenbau und Hydrauliksystemen weltweit eingesetzt werden.

NC/CNC-gesteuerte Bearbeitung von Gussteilen nach CAD-Datensatz

Nach dem Guss übernehmen wir die präzise NC- und CNC-Bearbeitung unserer Aluminiumgussteile - exakt nach den Vorgaben des CAD-Datensatzes. Modernste Fräs-, Dreh- und Bohrtechnologien ermöglichen höchste Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Dadurch können wir unsere Gussteile montagefertig liefern und die Anforderungen unserer Kunden aus der Automobilindustrie und dem Maschinenbau exakt erfüllen.
Unsere erfahrenen Fachkräfte programmieren und steuern die CNC-Anlagen direkt anhand digitaler 3D-Daten, wodurch auch komplexe Geometrien mit maximaler Präzision realisiert werden. In Kombination mit unserer hohen Gussqualität entsteht so ein vollständiger, durchgängig kontrollierter Produktionsprozess im Metallguss - von der Idee bis zum einbaufertigen Teil, „Made in Baden-Württemberg“.

Formenherstellung für die Formgussteile

Die Formenherstellung ist ein entscheidender Schritt im gesamten Metallgussprozess. In unserer Gießerei in Metzingen konstruieren und fertigen wir hochpräzise Formen, die exakt auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind. Dabei nutzen wir modernste CAD/CAM-Systeme und arbeiten eng mit erfahrenen Werkzeugmachern zusammen, um perfekte Voraussetzungen für präzise Sandgussformen zu schaffen.
Ob für Prototypen, Kleinserien oder Großserien - jede Form wird sorgfältig geplant, gefertigt und getestet, um eine optimale Passgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit sicherzustellen. Die hohe Qualität unserer Formtechnik trägt wesentlich zur Langlebigkeit und Maßhaltigkeit der späteren Aluminiumgussteile bei. So garantieren wir effiziente Prozesse, präzise Ergebnisse und erstklassigen Metallguss.

Vorrichtungen und Programme für die Bearbeitung durch externe spezialisierte Partnerunternehmen

Neben unserer eigenen Fertigungskompetenz arbeiten wir mit ausgewählten externen Partnerunternehmen zusammen, die auf die mechanische Bearbeitung von Aluminiumgussteilen spezialisiert sind. Für diese Partner erstellen wir passgenaue Vorrichtungen und Bearbeitungsprogramme, die auf den jeweiligen CAD-Datensatz abgestimmt sind.
Durch diese enge Kooperation stellen wir sicher, dass jedes Bauteil unter optimalen Bedingungen bearbeitet wird - präzise, wirtschaftlich und reproduzierbar. Unsere Partner verfügen über modernste CNC-Technologien und gewährleisten höchste Oberflächenqualität sowie Maßhaltigkeit. Diese strukturierte Zusammenarbeit ermöglicht uns, auch komplexe Projekte im Metallguss effizient umzusetzen und unseren Kunden ein durchgängiges Qualitätsversprechen zu bieten - vom Guss bis zum montagefertigen Endprodukt.